1.Plastiko finketa
Plastifikazioaren definizioa: kanpoko faktoreen eraginez kautxua substantzia elastiko batetik substantzia plastiko izatera aldatzen den fenomenoari plastifikazio deritzo.
(1)Fintzearen helburua
a.Gaitu kautxu gordinak plastikotasun-maila jakin bat lortzeko, nahastearen ondorengo faseetarako eta beste prozesu batzuetarako egokia.
b.Kautxu gordinaren plastikotasuna bateratu eta gomazko materialaren kalitate berdina bermatu
(2)Beharrezko konposatu plastikoa zehaztea: 60tik gorako Mooney (teorikoa) 90etik gorako Mooney (benetakoa)
(3)Plastikoa fintzeko makina:
a. Errota irekia
Ezaugarriak: Lan intentsitate handia, produkzio-eraginkortasun baxua, funtzionamendu-baldintza txarrak, baina nahiko malgua da, inbertsio txikiarekin eta aldaketa asko dituzten egoeretarako egokia Errota irekiko bi danborren abiadura-erlazioa: aurrealdetik atzetik (1:1,15 -1.27)
Eragiketa-metodoak: pasabide meheko plastikoa fintzeko metodoa, biribiltzeko plastikoa fintzeko metodoa, eskaladako markoaren metodoa, plastifikatzaile kimikoen metodoa
Eragiketa-denbora: moldatzeko denborak ez du 20 minututik gorakoa izan behar eta aparkaleku-denbora 4-8 ordukoa izan behar da
b.Barne nahasgailua
Ezaugarriak: produkzio-eraginkortasun handia, funtzionamendu erraza, lan intentsitate baxua eta plastikotasun nahiko uniformea. Hala ere, tenperatura altuek kautxuzko materialaren propietate fisiko eta mekanikoen gutxitzea eragin dezakete
Eragiketa-metodoa: Pisatzea → Elikadura → Plastifikatzea → Deskarga → Alderantzikatzea → Sakatzea → Hoztea eta deskarga → Biltegiratzea
Eragiketa-denbora: 10-15 minutu Aparkaleku-denbora: 4-6 ordu
(4)Aldian behin plastifikatutako kautxua
Askotan moldatu behar diren kautxuzko materialen artean NR, NBR gogorra, goma gogorra eta Mooney kalifikazioa 90 edo gehiago dutenak daude.
2.Nahastea
Nahastearen definizioa kautxuari hainbat gehigarri gehitzea da, kautxu mistoa egiteko
(1)Ireki nahasgailua nahasteko
a.Biltzeko arrabola: Goma gordina aurrealdeko arrabolean bildu eta 3-5 minutuko aurreberotze prozesu laburra izan.
b.Jateko prozesua: Gehitu ordena jakin batean gehitu behar diren gehigarriak. Gehitzean, arreta jarri metatutako kola-bolumenari. Gutxiago nahastea zaila da, eta gehiago jaurtiko da eta ez da erraza izango nahastea
Elikadura-sekuentzia: kautxu gordina → agente aktiboa, prozesatzeko laguntza → sufrea → betegarria, leungarria, dispertsioa → prozesatzeko laguntza → azeleratzailea
c.Fintze prozesua: hobeto, azkarrago eta uniformeago nahastu daiteke
Labana metodoa: a. Slant labana metodoa (zortzi labana metodoa) b. Triangelua biltzeko metodoa c. Bihurketa eragiketa metodoa d. Itsatsi metodoa (labana ibiltzeko metodoa)
d.Errota irekiaren karga-ahalmena kalkulatzeko formula V=0,0065 * D * L da, non V - bolumena D arrabolaren diametroa den (cm) eta L arrabolaren luzera (cm) den.
e.Arrabolaren tenperatura: 50-60 gradu
f.Nahasteko denbora: Ez dago araudi zehatzik, operadorearen gaitasunen araberakoa da
(2)Barne nahastailea nahastea:
a.Etapa bakarreko nahasketa: nahastearen fase baten ondoren, nahaste-prozesua honako hau da: kautxu gordina → material txikia → agente indartzailea → leungarria → kautxuaren isurketa → tableta prentsan sufrea eta azeleragailua gehitzea → deskarga → hoztea eta aparkatzea.
b.Bigarren faseko nahasketa: Bi fasetan nahastea. Lehen fasea kautxu gordina → material txikia → indartzeko agente → leungarria → kautxu isurketa → tableta sakatzea → hoztea. Bigarren etapa kautxu ama → sufrea eta azeleragailua → tableta prentsatzea → hoztea
(3)Ohiko kalitate-arazoak kautxu mistoarekin
a.Aglomerazio konposatua
Arrazoi nagusiak hauek dira: kautxu gordinaren fintze nahikorik eza; Gehiegizko arrabolaren pasua; Gehiegizko itsasgarri ahalmena; Gehiegizko arrabolaren tenperatura; Hautsezko konposatuak partikula lodiak edo multzoak ditu;
b.Gehiegizko edo nahikoa grabitate espezifikoa edo banaketa irregularra
Arrazoia: konposaketa-agentearen pisaketa okerra, nahasketa okerra, omisioa, gehiketa okerra edo nahasketa garaian ez egitea.
c.Izoztea ihinztatu
Batez ere zenbait gehigarriren gehiegizko erabileragatik, giro-tenperaturan kautxuan duten disolbagarritasuna gainditzen baitute. Betegarri zuri gehiegi dagoenean, substantzia zuriak ere ihinztatuko dira, hau da, hauts ihinztatzea deitzen zaio
d.Gogortasuna altuegia, baxuegia, irregularra
Arrazoia da agente bulkanizatzaileen, azeleragailuen, leungarrien, indargarrien eta kautxu gordinaren pisatzea ez dela zehatza, eta gehitze oker edo galdu baten ondorioz gertatzen da, nahasketa irregularra eta gogortasun irregularra eragiten duela.
e.Erretzea: gomazko materialen bulkanizazio goiztiarra
Arrazoia: Gehigarrien konbinazio desegokia; Goma nahasteko eragiketa desegokia; Hozte eta aparkaleku desegokia; Klimaren eraginak, etab
3.Sulfurizazioa
(1)Materialen eskasia
a.Moldearen eta kautxuaren arteko airea ezin da isuri
b.Pisaketa nahikoa ez
c.Presio nahikoa
d.Kautxuzko materialaren jariakortasun eskasa
e.Moldearen gehiegizko tenperatura eta erretako gomazko materiala
f.Kautxuzko materialaren errekuntza goiztiarra (material hila)
g.Materialaren lodiera nahikoa eta fluxu nahikoa ez
(2)Burbuilak eta poroak
a.Vulkanizazio nahikoa ez
b.Presio nahikoa
c.Ezpurutasunak edo olio orbanak moldean edo gomazko materialan
d.Vulkanizazio moldearen tenperatura altuegia da
e.Agente bulkanizatzaile gutxi gehitu da, bulkanizazio abiadura motelegi da
(3)Azala astuna eta pitzadura
a.Bulkanizazio-abiadura azkarregia da, eta goma-fluxua ez da nahikoa
b.Molde zikinak edo itsasgarri orbanak
c.Isolamendu edo askatzeko agente gehiegi
d.Material itsasgarriaren lodiera nahikoa ez da
(4)Produktua desmoldatzeko haustura
a.Moldearen gehiegizko tenperatura edo sufrearen esposizio luzea
b.Agente bulkanizatzailearen gehiegizko dosia
c.Desmoldatze metodoa okerra da
(5)Prozesatzeko zaila
a.Produktuaren malko-indarra ona da (esaterako, trakzio handiko itsasgarria). Prozesamendu zail hau errebak kentzeko ezintasuna adierazten du
b.Produktuaren indarra eskasa da, ertz hauskor gisa agertzen da, eta produktua elkarrekin urratu dezakete
Argitalpenaren ordua: 2024-04-16
